SMT工艺 | PCB电路板焊接流程及方法

焊接能够让电子元器件永久固定在PCB电路板对应的焊盘上，使整个电路按照既定轨道运行。而低质量的焊接很容易造成电路断路或短路，影响组装电路板正常运行，甚至会造成产品报废。基于此，本文将介绍PCB电路板焊接流程、不同电子元器件焊接方法以及注意事项，希望对您了解电路板组装流程有所帮助。

焊接前准备

● 电路图

电路图详细说明元器件和焊盘所在位置，对照电路图进行焊接是保证焊接正确性的前提条件和关键步骤。因此，在焊接开始前要充分“研读”客户提供的电路设计图，以免发生漏件、错焊等。

● 实验板

由于焊接具有永久性和一次性的特征，如果能在正式焊接前进行测试可以大大降低错焊发生的风险。当然了，对于焊接业务十分熟练的工人和简单的电路板焊接来说，这些显得有点多余，但是对于初学者来说，这是条必经之路，可以为以后焊接更复杂的电路打下坚实的基础。

首先，我们需要选用一块树脂实验板，也称万用板或洞洞板，作为焊接电路的测试载体；然后，我们需要在电路板上排列元件。一般是按照各元件在电路图中所在的位置对应到电路板上布局。比如，元件A在电路图中位于左边，那么在实际电路板上也排在左边；如果元件B在电路图中正好位于元件A的右边，那么在实际电路板上也把元件B布局在元件A的右边。这种排列方式不但能降低出错率，而且符合电流或者信号的流向，元件之间不容易产生串扰。

● 元器件类型

焊接前需要判断元器件类型，因为该类型对焊接方式的选择起到了决定性作用。插件类型的元器件一般采用手动焊接和波峰焊接，贴片元器件一般采用回流焊接方式。

对于插件元器件来说，无论是手动焊接还是波峰焊接，都需要首先把元器件引脚插入电路板上相应的孔洞内，这个工作需要工人进行操作，速度、准确率等都是衡量插件工作质量的重要标准，所以插件团队应当做到专业、高效。

焊接方法

不同电子元器件需要不同的焊接方法和操作手法，若方法使用不当，会造成焊接瑕疵，导致产品质量下降甚至报废。

● 三极管焊接

根据“电路板正面布局图”在电路板上插入三极管，需要注意的是，引脚不要留得过短，也不要让元件太过贴着电路板。

如果测量的是PNP三极管，则把三极管插到PNP三极管的插座上。通常三极管的中间引脚是基极（B），也可以尝试各种插接方式，直到显示屏显示出一定的数值为止，这个时候三极管各引脚的电极就对应插孔所标注的电极。

在焊接三极管的时候，元件的引脚需要按照要连接位置折好并用剪刀剪掉多余的长度，然后用牙签棒蘸一点焊锡膏涂在要上焊锡的引脚和电路板铜箔上。用烙铁粘上焊锡对着要引脚和铜箔的结合部位进行焊接即可。

● LED二极管焊接

在电路板上插入LED二极管，与三极管相同，LED二极管引脚也不要留得过短，不要让元件太过贴着电路板。我们把二极管按照正确的引脚插好，然后焊接二极管。

● 电阻焊接

一般的电阻元器件都是有两条引脚，在焊接的时候，方法和注意事项同LED二极管类似。

● 电解电容焊接

在电路板上插入电解电容，同样地，引脚不要留得过短，不要让元件太过贴着电路板。