电子百科 | 贴片加工自动焊锡系统及其技术支持探讨

随着电子工业的不断发展，特别是微电子工业的兴起，自动焊接机作为手工焊接的一种优秀替代品，越来越受到人们的青睐。特别是近一两年来，随着我国人口红利达到转折点，SMT芯片加工厂的劳动力成本越来越高。对于广州市SMT芯片加工厂来说，不仅人工成本高，而且部分工厂人手不足，因此这种既能节省人力又能提高效率的工具受到了厂主的普遍欢迎。以下迅得电子编辑介绍了自动焊接所需的系统和技术支持。

这是自动焊接的核心部分，它直接决定你的焊接质量。目前，市场上最好的企业仍然是日本企业，但我们中国的制造商也在迎头赶上。从欧美进口的温度控制系统和国内部分厂家自主研发的PID温度控制系统也能满足焊接质量的要求，国产设备具有较高的性价比。

目前流行的送锡系统是由步进电机控制的，送锡方式大致可以分为三种形式，一种是普通的精密送锡系统;另一种是装有锡丝预热装置的精密送锡系统，即在送锡过程中，将锡丝加热到在一定的温度下再送到烙铁头前端焊接产品，以减少锡珠的飞溅;第三种是断锡式精密送锡系统，即在送锡的同时，断锡刀片在锡丝上打孔，使里面的焊剂能渗出一部分在锡丝熔化之前，以达到减少锡珠飞溅的目的;然而，后两种锡传递方式只能减少锡珠的飞溅，这是绝对不可避免的。

自动焊接的技术门槛相对较高。目前，市场上各厂家的专业水平与自动焊应用技术的掌握水平存在一定差距，这也直接影响到产品焊接质量和设备的稳定性。因此，在选择供应商时，客户必须选择掌握自动化焊接应用技术水平较高的专业厂家进行合作。

在使用自动焊机的过程中，有时会出现一些不良问题。这些问题主要表现在焊点精度不高、错焊、连续焊、堆锡、拉拔、漏焊等方面。针对这些焊接不良问题。这些问题除了调试本身还有一些外部因素，那么如何解决这些问题呢?

让我们详细解释一下：
1) 自动焊锡机生产过程中的漏焊问题：漏焊一般是指自动焊锡机生产过程中焊盘上没有焊料的现象。产生这种现象的原因是：第一，焊头与焊点不接触。这时，我们需要调整这一点的坐标，使焊头与焊点接触，使焊点不漏锡;一是焊盘表面氧化严重，而锡根不能粘在上面。
2) 自动焊锡机焊接过程中的虚焊问题：虚焊一般是指焊接过程中焊点看起来没有问题，但实际上是焊接不够牢固或焊透不够。造成这种情况的主要原因是铁头在垫板上停留时间不够或温度过低。因此，我们只需延长停留时间或提高铁头温度。
3) 自动焊机焊接过程中的连续焊接问题：连续焊接一般是指在焊接过程中相邻的两个焊点连接在一起的现象。造成这一现象的原因要么是进锡量过大，要么是两点间隙过小。在这种情况下，首先要减少锡量，然后检查铁头的位置是否正确。如果没有，及时调整。
4) 焊锡过程中的堆锡问题：一般来说，堆锡是指焊成球形而不漏脚。造成这一现象的主要原因是由于输送的锡量很大，可以通过减少此时输送的锡量来解决。另一个原因是销腿太短，衬垫没有外露。
5) 自动焊锡机焊接过程中的其它问题：焊点精度不高，表面有尖头。焊点精度不高，说明焊点不光滑，拉拔点说明焊点成形不良或焊后有毛刺和锡点。这主要是由于锡的流动性差。有时也是因为参数设置不好。保留时间过长或设定焊接温度过高，会导致焊剂瞬间挥发，降低焊料流动性。在抬起铁头的过程中，会形成拔尖现象。此外，如果不能通过设置参数来解决这一问题，则应考虑锡丝问题。

当然，在自动焊锡机的焊接过程中，如果需要更换烙铁头却没有及时更换，这种不良焊点的概率也很高。因此，除了更换烙铁头的原因外，还必须采取相应的措施。