SMT课堂 | 如何提高SMT芯片的加工效率

现在市场竞争越来越激烈。PCB组装厂要想在这样的环境下立于不败之地，首先要降低生产成本。实现这一目标的主要途径是提高生产线的生产效率。SMT芯片加工厂根据自己的经验，探索一些提高SMT芯片加工生产线效率的措施和方法。

表面贴装生产线由丝网印刷机、表面贴装机、回流焊等设备组成，但实际上生产线的速度是由表面贴装机决定的。SMT生产线通常由高速机和高精度SMT机组成。前者主要用于芯片组件的安装，后者主要用于集成电路和异型器件的安装。当两台贴片机完成一个贴片过程的时间(以下简称贴片时间)相等时，整个贴片生产线将发挥较大的生产能力。为了实现这个目标，我们可以按如下方式处理挂载程序。

负荷分配平衡。合理分配每台设备的安装元件数量，尽量使每台设备的安装时间相等。当我们第一次分配每个设备的安装元件数量时，安装时间会有很大的差距。因此，我们需要根据每台设备的安装时间来调整生产线上所有设备的生产负荷，并将安装时间较长的设备上的部分部件移到另一台设备上，实现负荷分配平衡。

在布置安装程序时，将同一类型的部件排列在一起，以减少安装头拿起部件时更换吸嘴的次数，节省安装时间。取料次数较多的进料器应放置在靠近印制板的料站上。在取放循环中，尽量只从前后料站取料，以减少安装头的移动距离。在每次取放循环中，使安装头满载。

在优化程序时，有些原则会产生冲突，这就要求在选择一个好的优化方案时做出妥协。优化软件可用于负荷分配和设备优化，包括设备优化程序和生产线平衡软件。设备的优化方案主要是针对安装方案和馈线的配置进行优化。获得零部件的BOM和CAD数据后，可以生成装配程序和送料机配置表。优化程序将优化装配头的运动路径和给料机的配置，使装配头的运动距离最小化，从而节省安装时间。生产线平衡软件是整个生产线优化的有效工具。优化软件采用一定的优化算法。现有的优化软件具有一定的智能性，能够快速、良好地完成优化过程。